Добавки для ПВХ - руководство по применению Технолен в ПЭ-пленках, полученных методом выдувания.Зачем использовать СаСО3 в выдувных ПЭ-пленках? Концентраты карбоната кальция марок Технолен могут улучшить качество пленок и в большинстве случаев значительно увеличивают продуктивность. Особенно улучшаются такие свойства пленки как стойкость к разрыву (dart drop) и последующему растяжению (tear resistance), что позволяет снизить издержки, делая более тонкую пленку с тем же весом. Консистенция пленки При добавлении карбоната кальция посредством концентрата очень важна консистенция пленки – в пленках на основе различных полимеров должно учитываться количество линейного ПЭВД, входящего в состав Технолен . Если соотношение между ПЭНД и линейным ПЭВД составляет 4 к 1 важно сохранить это соотношение при добавлении Omyalene 2000, поэтому не забывайте учитывать полимерный носитель продукта Omyalene 2000. Рекомендуемое содержание Технолен Чаще всего сравнивают характеристики пленок с концентрацией от 10 – 20% карбоната кальция, но преимущества Технолен наиболее показательны при концентрации карбоната кальция равной 15%. Таким образом, для 65%-ого концентрата Технолен степень наполнения должна быть 23%. Возможна и большая степень наполнения, но при этом рекомендуется просушивать компаунды, содержащие более 45% СаСО3. Плотность пленки и толщина Поскольку плотность СаСО3 выше, чем у полиэтилена, для того чтобы пленка, содержащая СаСО3, сохранила тот же вес необходимо сделать ее тоньше. Исключение составляют пленки менее 20µm с содержанием 15% карбоната кальция. СаСО3 создает неровную поверхность на обеих сторонах пленки. Эта микрошерховатость составляет ок. 1,5 µm. Из-за неровной поверхности 15µm пленка состоит из 13,5 µm полимера с СаСО3 и 1,5 µm добавляется за счет шероховатой поверхности. Толщина менее 15µm => с CaCO3 весит меньше, Толщина 15-20µm => с CaCO3 сохраняет то же вес, Толщина выше 20µm => с CaCO3 становится тяжелее.
Дозирующая установка КонцентратыТехнолен состоят из гранул и могут вводится в стандартную дозирующую установку. Всегда проверяйте насыпную плотность концентратов Технолен , т.к. она обычно на 0.9 кг/дм3 выше, чем у стандартного ПЭ. Экструзия Добавление карбоната кальция марки Технолен снижает давление в системах прессования линейного ПЭВД и ПЭНД, а также повышает производительность. Omyalene 2000 обычно основан на C4-LLDPE (линейный ПЭВД). При переработке ПЭВД вы можете наблюдать снижение или увеличение давления в зависимости от используемого ПЭВД. После изменения концентрации СаСО3 необходимо откалибровать толщину пленки, если производственная линия не поддерживает автоматического режима настройки веса пленки. Т.к. СаСО3 обладает высокой теплопроводностью расплав полимера проходит через экструдер с большей скоростью. Несмотря на это, нет необходимости изменять температуру экструдера. При переработке полимерной композиции по новой рецептуре, содержащей CaCO3, необходимо удалить остатки разложившегося полимера из экструдера, в котором обычно не использовался CaCO3 или TiO2. В том случае, если в пленке образуются дыры, мы рекомендуем прочистить экструдер путем временного выпуска более толстой пленки. Охлаждение пленки СаСО3 охлаждается в пять раз быстрее, чем ПЭ. Для сохранения стабильной высоты ножки рукава можно сократить время охлаждения, либо увеличить степень производительности. Более высокая ножка рукава пленки, содержащая СаСО3 , обычно улучшает стойкость пленки к растяжению. Более быстрое охлаждение также ограничивает растягивание пленки в продольном направлении. Это означает, что растяжение уменьшается в продольном направлении и увеличивается в поперечном. При уменьшении скорости охлаждения улучшаются показатели растяжения в продольном и поперечном направлении, что повышает стойкость к разрыву (dart drop). Пожалуйста, примите это во внимание особенно для пленок на основе ПЭВД и линейного ПЭВД. Стабильность рукава Поскольку карбонат кальция повышает стабильность рукава, то можно увеличить высоту рукава для ПЭНД, что поможет улучшить стойкость пленки к растяжению. Выход более стабильного и однородного рукава позволяет снизить толщину пленки. Как альтернатива, в случае, если не подходит вариант уменьшения толщины пленки, можно увеличить скорость производства. Этот эффект важен для пленок менее 10µm. Отклонение по толщине Благодаря повышению стойкости рукава, улучшается толщина профиля. При снижении скорости охлаждения рукава может меняться толщина пленки из-за изменившейся скорости текучести. Поэтому сначала необходимо подобрать толщину на фильере. Также можно увеличить производительность вместо сокращения времени охлаждения. Пленка и цвет Высоконаполненная карбонатом кальция пленка становится менее прозрачной. Частички CaCO3 продуктов марки Технолен улучшают распределение TiO2, содержащегося в пленке. При использовании CaCO3 можно сократить содержание диоксида титана до 30%, что позволит значительно сократить затраты на производство белой пленки. CaCO3 придает пленке матовость. Для сохранения глянца в многослойной структуре рекомендуется вводить до 5% Технолен в глянцевый слой. Нанесение печати Карбонат кальция увеличивает поверхностное натяжение пленки. Это снижает необходимость коронирования (Corona treatment). Сварка Высокая теплопроводность карбоната кальция означает, что необходимая температура сваривания достигается быстрее. Можно снизить издержки путем снижения времени сварки или температуры сваривания. Рециклинг (повторное использование) Полимер, содержащий карбонат кальция может повторно использоваться, как любой другой полимер. CaCO3 помогает избежать загрязнения экструдера и улучшает однородность расплава различных полимеров. Механические свойства Карбонат кальция улучшает такие свойства пленки как стойкость к разрыву (dart drop) и последующему растяжению (tear resistance), что в свою очередь приводит к увеличению скорости линии. |
 |
